Warning: Illegal string offset 'session_data' in /home/swiatand/domains/blog.swiatdrukarek3d.pl/public_html/wp-content/plugins/facebook-publish/init.php on line 30
» Wematter wprowadza drukarkę 3D SLS o ulepszonej wydajności i nowej konstrukcji

Wematter wprowadza drukarkę 3D SLS o ulepszonej wydajności i nowej konstrukcji

Wematter wprowadził na rynek drukarkę 3D Gravity 2021, nowy system termicznego wytwarzania przyrostowego, który może pochwalić się automatyzacją umożliwiającą usunięcie niektórych czynności konserwacyjnych. Ta najnowsza drukarka buduje profil szwedzkiej firmy jako producenta zorientowanego na użytkownika. Gravity to dotychczas najbardziej zaawansowany produkt firmy Wematter. Jego ulepszenia w stosunku do poprzednich systemów drukowania obejmują wzmocnioną powłokę wtórną i ulepszoną konstrukcję termiczną. Firma wprowadziła na rynek szafkę do czyszczenia strumieniem wody o ulepszonej ergonomii, nazwaną Density 2021, wraz z nową drukarką. Firma ogłosiła również Inertia, urządzenie, które zbiera i poddaje recyklingowi niespiekany proszek po wydrukowaniu.

Wiele nowych, innowacyjnych funkcji, z którymi Gravity 2021 został zintegrowany, całkowicie eliminuje niektóre etapy konserwacji, a maszyna zapewnia bardziej płynny proces spiekania za pomocą nowych algorytmów oprogramowania.

Zmiana systemu powlekania jest rozległą modyfikacją w maszynie ze złożem proszkowym i to dzięki doświadczeniu Wematter w zakresie własnej mechaniki i znajomości procesu SLS, Gravity 2021 jest teraz wyposażony w zupełnie nowy system powlekania. Dzięki dalszemu hermetyzowaniu konstrukcji podczas pracy nie są zużywane żadne ruchome części. Dzięki temu szczegółowi dwa z dziesięciu kroków są eliminowane podczas każdego czyszczenia komory roboczej maszyny. Skraca się również czas przygotowania każdego zadania.

Drukarka 3D typu SLS, taka jak Wematter’s Gravity, buduje wydrukowany model poprzez stapianie proszku za pomocą silnej wiązki laserowej, jedna warstwa na raz. Dla każdej wypełnianej warstwy zadaniem lakiernika jest rozprowadzenie cienkiej warstwy materiału możliwie równomiernie na łożu proszku. Rola lakieru jest istotną częścią wykonania wydruku, ponieważ jeśli każda warstwa proszku nie jest równomiernie rozłożona na całej powierzchni, powierzchnia wydruku będzie nierówna.

Równomierna dystrybucja ciepła w całym procesie drukowania to druga zmienna poprawiająca wykończenie powierzchni. Wematter stworzył nowy sprzęt, który obejmuje ulepszony układ czujników oraz obszerne aktualizacje oprogramowania. Taka konstrukcja termiczna umożliwia systemowi dokładniejszy odczyt odchyleń temperatury podczas drukowania.

Założyciel i dyrektor generalny Robert Kniola skomentował: „Wielu naszych konkurentów pozwala użytkownikowi kontrolować parametry procesu maszyny, zmuszając klientów do zatrudniania czystych operatorów. Chcemy to zmienić! Chcemy obniżyć progi dla AM w organizacjach deweloperskich i firmach będących właścicielami produktów oraz uczynić go bardziej dostępnym poprzez zmniejszenie wymagań stawianych użytkownikowi. Mamy nadzieję, że dzięki Gravity 2021 zrobimy kolejny krok w tym kierunku. Jedna godzina szkolenia powinna wystarczyć każdemu, aby móc drukować, niezależnie od wcześniejszego doświadczenia ”.

Dodaj komentarz